উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইনে গ্রাউন্ডিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের সময়, পরিবাহী বা আর্থ-ওয়্যার ডিসচার্জ প্রায়শই কারেন্ট surge, যান্ত্রিক কম্পন এবং পুলির স্থানে সংক্ষিপ্ত আর্ক তৈরি করে। গ্রাউন্ডিং পুলিটি যদি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয়, তবে এই প্রভাবগুলি পরিবাহীর অতিরিক্ত ক্ষতি করতে পারে এবং কর্মীদের জন্য নিরাপত্তা ঝুঁকি বাড়াতে পারে। এটি একটি লুকানো সমস্যা যা ইউরোপীয় ইউটিলিটিগুলি খুব মনোযোগ সহকারে দেখে থাকে।

এই ফিনিশ প্রকল্পে, গ্রাউন্ডিং কার্যক্রমের নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা বাড়ানোর জন্য, ঠিকাদার গুরুত্বপূর্ণ টাওয়ার এবং কাজের অবস্থানে পুলি ব্লক SHD660D-এর জন্য 30টি গ্রাউন্ডিং রোলার স্ট্রিংিং ব্লক স্থাপন করেছে, যা SHSQN822D কনফিগারেশনের পরিপূরক। SHD660D গ্রাউন্ডিং রোলার স্ট্রিংিং ব্লকগুলিতে একটি আরও শক্তিশালী রোলার কাঠামো এবং একটি অপ্টিমাইজড কারেন্ট পথ রয়েছে, যা ডিসচার্জ এবং গ্রাউন্ডিং কারেন্ট সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় যান্ত্রিক প্রভাব এবং স্থানীয় কারেন্ট ঘনত্ব কমাতে সহায়তা করে।

ক্ষেত্র পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে প্রয়োজনীয় ডিসচার্জ এবং গ্রাউন্ডিং কার্যক্রম পরিচালনার সময়, SHD660D ব্যবহার পূর্বের সেটআপের তুলনায় পরিবাহী কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। পুলিগুলির যান্ত্রিক শব্দ এবং ঝাঁকুনিও কম ছিল। ফলস্বরূপ, অপারেটররা একটি স্থিতিশীল কাজের পরিবেশ অনুভব করেছেন এবং গ্রাউন্ডিং ডিভাইসগুলি পরিচালনা করার সময় আরও আত্মবিশ্বাসী বোধ করেছেন, যা মানসম্মত নিরাপত্তা পদ্ধতির বাস্তবায়নে সহায়তা করে।

একটি প্রকল্প-ব্যাপী দৃষ্টিকোণ থেকে, ফিনিশ গ্রাহক এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছেন যে SHD660D গ্রাউন্ডিং রোলার স্ট্রিংিং ব্লকগুলি গ্রাউন্ডিং নিরাপত্তা, পরিবাহী সুরক্ষা এবং অপারেটর স্বাচ্ছন্দ্যের ক্ষেত্রে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করে। CE-চিহ্নিত পাইলট স্টিল ওয়্যার রোপ এবং SHSQN822D গ্রাউন্ডিং রোলার ব্লকের সাথে একত্রে, তারা উচ্চ-ভোল্টেজ লাইন নির্মাণে স্ট্রিংিং এবং গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য একটি নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান তৈরি করে। এই সফল অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, ঠিকাদার ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্প্রসারণ প্রকল্পগুলিতে মূল অবস্থানের জন্য SHD660D-কে পছন্দের গ্রাউন্ডিং পুলি হিসাবে মনোনীত করার পরিকল্পনা করেছে, যা ফিনল্যান্ডে ট্রান্সমিশন-লাইন কাজের সামগ্রিক নিরাপত্তা স্তরকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।